振動時效原理是利用共振原理降低和均化焊接，鑄造，機床加工，機械制造過程中工件內部產生的殘余應力。振動時效設備的應用有效的提高了被加工件的強度，減少變形，開裂的產生使工件精度更加穩(wěn)定，特別是在節(jié)約成本，縮短加工周期具有明顯的收益效果。工件內殘余應力的存在是指金屬工件在制造過程中，金屬工件受到來自各種工藝加工因素帶來的應力影響。金屬工件在加工結束后，若金屬工件所受的應力不能隨之完全消失，仍有部分殘留在工件內，這種殘留是對工件有害的，工件內殘留的力被稱為殘余應力。

　　振動時效處理設備運行準備：

　　據多年現場經驗和理論研究，對工件的支撐、激振器的裝夾和傳感器的放置有如下工藝要求：

　　1、對于梁型件類，可在距工件端部長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端

　　梁型件必須同時符合以下條件：

　　A、工件的長度是寬度的3倍或大于3倍；

　　B、工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；

　　2、對于板型件類，可在距離工件端部長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端，為工件的總體長度。

　　板型件必須同時符合以下條件：

　　C、工件的長度約等于寬度；

　　D、工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；

　　3、當工件的長≈寬≈高時，則認為工件屬于方型件類。橡膠墊可采用三點支撐方式，激振器放在單支點側的端部，或工件頂面的中間，傳感器放在另一端

　　4、當工件為圓環(huán)時，橡膠墊在圓環(huán)底部采用四個或三個對稱支撐，激振器夾在兩個橡膠墊中間，傳感器放在另兩個橡膠墊中間

　　5、當工件為軸類件時，按梁型件類支撐，若軸的鋼性較差，可采用懸掛方式處理。

　　6、當工件較小，可采用振動平臺的方式集中處理。

　　7、按振動時效原理工藝要求用橡膠墊（或廢舊輪胎、方木等）將工件支撐起來，橡膠墊的支撐位置應盡量靠近工件共振時的節(jié)線處。

　　8、將激振器用兩個弓形卡具裝夾，位置應盡量靠近工件共振時的波峰處，弓形卡具要擰緊以免卡具松動，激振器掉下來。

　　9、傳感器擰上磁座后，將其吸緊在工件共振時的波峰處，因工件共振時有多個波峰，所以傳感器和激振器盡量不要放在工件的同一個波峰處。

　　10、用五芯電纜將激振器和控制器連接起來。

　　11、用屏蔽線將傳感器和控制器連接起來。

　　12、振動時效原理根據被處理工件的重量及尺寸大小，粗略估計并調整激振器的偏心距。